Freesdraai CNC

Freesdraai CNC

Mill Turn CNC is een multifunctioneel bewerkingscentrum dat CNC-draai- en freesbewerkingen in één opstelling combineert. Het is ontworpen voor assen, flenzen, hulzen, connectoren en fijnmechanische onderdelen die worden gebruikt in de automobiel-, ruimtevaart-, medische, energie- en algemene technische industrie.
Aanvraag sturen

Beschrijving

Technische Parameters

 

Productoverzicht


Mill Turn CNC is een multifunctioneel bewerkingscentrum dat CNC-draai- en freesbewerkingen in één opstelling combineert. Het is ontworpen voor assen, flenzen, hulzen, connectoren en fijnmechanische onderdelen die worden gebruikt in de automobiel-, ruimtevaart-, medische, energie- en algemene technische industrie.

 

 

Belangrijkste bewerkingsmogelijkheden


OD & ID draaien
Voert uitwendige en inwendige draaibewerkingen uit op cilindrische werkstukken.


Gezichtsbewerking
Bewerkt vlakke eindoppervlakken, schouders en getrapte onderdelen.


Freesbewerkingen
Verwerkt platte vlakken, sleuven, kamers en complexe gefreesde profielen.


Boren
Creëert axiale, radiale en niet-gecentreerde gaten- in één opstelling.


Tikken
Produceert interne schroefdraad voor bevestigings- en montagetoepassingen.


Saai
Vergroot en werkt bestaande gaten af ​​met verbeterde consistentie.


Draad snijden
Bewerkt uitwendige en inwendige schroefdraad met behulp van draai- of freesmethoden.

 

product-1024-1536

 

 

Technische voordelen

 

Geïntegreerd draaien-Het freesontwerp vermindert de overdracht van werkstukken tussen afzonderlijke machines.


Elektrisch spindelsysteem zorgt voor directe- aandrijfkrachtoverbrenging met minder mechanische componenten.


De stijve machinestructuur helpt de stabiliteit te behouden tijdens gecombineerde draai- en freesbewerkingen.


Multi{0}} Motion Capability ondersteunt complexe bewerking van onderdelen binnen één enkele opstelling.


Thermal Stability Design minimaliseert de invloed van temperatuurvariaties tijdens lange productieruns.


Automatisering-Ready Architecture maakt integratie mogelijk met systemen voor gerobotiseerd laden en automatisch verwerken van onderdelen.

 

product-1536-1024

 

 

Technische specificaties

 

Technische gegevens

Zwenkdiameter, max.

Ø250

mm

Werkstukdiameter, max.

Ø200

mm

Werkstuklengte, max.

200

mm

Toerentalbereik van de spil

0-4000

omw/min

Nominale snelheid hoofdmotor

2000

omw/min

Transmissiemodus

Elektrische spindel

 

X/Y(optioneel)/Z -asverplaatsing

260/(±50)/520

mm

X/Y(optioneel)/Z -as ijlgang

20

m/min

Spindel is op

0.003

mm

Nauwkeurigheid van positionering

0.005

mm

Herhaal positioneringsnauwkeurigheid

0.003

mm

 

 

Industriële toepassingen


Auto-onderdelen
Remonderdelen, transmissiehulzen, sensorbehuizingen, assen, bussen en connectoren.


Lucht- en ruimtevaartcomponenten
Precisieschachten, montageonderdelen, koppelingen, fittingen en structurele connectoren.


Medische apparaten
Onderdelen van chirurgische instrumenten, implantaatonderdelen, medische connectoren en precisiebehuizingen.


Energie apparatuur
Klepcomponenten, pompassen, afdichtingsonderdelen, flenzen en instrumentatiefittingen.


Industriële machines
Aandrijfassen, lagerzittingen, koppelingen, rollen en op maat gemaakte mechanische componenten.


Elektronica en elektrisch
Connectorbehuizingen, sensorbehuizingen, koellichaamcomponenten en precisiefittingen.


Algemene Metaalbewerking
Op maat gemaakte gedraaide en gefreesde onderdelen voor OEM- en contractproductietoepassingen.

 

product-1968-2132

 

 

Controller- en componentopties

 

Onderdeel

Beschikbare opties

CNC-controller

FANUC, Siemens, Mitsubishi, SYNTEC

Hoofdspilmotor

Ingebouwde-in elektrische spindel, servo-spindel

Servosysteem

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa

Lineaire geleidingen

HIWIN, PMI, THK

Kogelschroeven

THK, NSK, PMI

Lagers

NSK, SKF, FAG

Hydraulische eenheid

Hydraulisch systeem van Taiwan, Yuken

Smeersysteem

Automatische gecentraliseerde smering

Koelsysteem

Standaard vloedkoelvloeistof, hogedrukkoelvloeistof

Gereedschapshouderinterface

VDI, BMT

Gereedschap meetsysteem

Handmatige gereedschapsinstelling, automatische gereedschapsvoorinstelling

Systeem voor het verwijderen van spaanders

Spaantransportband, spaanwagen

 

product-1024-1536

 

 

Aanpassingsopties

 

Werkstuk-gebaseerd maatwerk

  • Speciale spantangmaten
  • Aangepaste werkstukopspanningsoplossingen
  • Configuratie voor machinale bewerking van lange- assen
  • Configuratie voor bewerking van dunne- wandonderdelen
  • Specifieke armatuurontwikkeling


Automatiseringsintegratie

  • Automatische integratie van staafaanvoer
  • Portaal laadsysteem
  • Robotisch laden en lossen
  • Automatisch onderdeleninzamelsysteem
  • Connectiviteit van de productielijn
 

Elektriciteit en naleving

  • Spanningsaanpassing voor het land van bestemming
  • Elektrisch ontwerp dat voldoet aan UL-
  • CE-compatibele configuratie
  • Meer-talige HMI-interface


Productie-Georiënteerde opties

  • Op maat gemaakte gereedschapspakketten
  • Apparaten voor onderdeeldetectie
  • Oplossingen voor het tasten van werkstukken
  • Automatisch deursysteem
  • Voorbereiding voor diagnose op afstand
 

product-800-566

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke materialen kan deze Mill Turn CNC-machine verwerken?

A: Het is geschikt voor koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, messing, koper, titaniumlegeringen en vele technische metalen.

Vraag: Wat is de typische productietijd?

A: Standaardmachines worden doorgaans binnen 45-75 dagen geleverd, afhankelijk van de configuratie en bestelhoeveelheid.

Vraag: Is fabrieksinspectie beschikbaar vóór verzending?

EEN: Ja. Klanten kunnen inspecties op locatie uitvoeren of op video gebaseerde fabrieksacceptatietests aanvragen.

Vraag: Hoe wordt de machine verpakt voor verzending naar het buitenland?

A: Machines zijn beschermd met een anti-roestbehandeling en verpakt in begassing-gratis houten exportkisten of met staal-versterkte verpakkingen.

Vraag: Welke garantie wordt geboden?

A: Er is standaard een garantie van 12 maanden beschikbaar vanaf de datum van installatie of verzending, afhankelijk van de contractvoorwaarden.

Vraag: Zijn er reserveonderdelen beschikbaar na aankoop?

EEN: Ja. Veelvoorkomende slijtageonderdelen en kritische reserveonderdelen kunnen worden geleverd voor onderhoudsondersteuning op de lange- termijn.

Vraag: Welke kwaliteitscontroles worden vóór levering uitgevoerd?

A: Machines ondergaan vóór verzending een verificatie van de geometrische nauwkeurigheid, functionele tests, controles van de spilprestaties en proefbewerkingen.

Vraag: Welke certificeringen kunnen worden verstrekt?

A: CE-documentatie is beschikbaar voor toepasselijke modellen en aanvullende nalevingsvereisten kunnen worden geëvalueerd op basis van de bestemmingsmarkt.

Populaire tags: molendraai CNC, China molendraai CNC-fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen